ஐட்லர் ரோலர் சட்டசபைக்கான முக்கிய முன்னெச்சரிக்கைகள்

பெல்ட் கன்வேயர்களின் "முதுகெலும்பு" ஆக, செயலற்றஉருளைகள்கன்வேயர் பெல்ட்டின் எடையைத் தாங்குவதிலும், செயல்பாட்டு உராய்வைக் குறைப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கவும். அவற்றின் சட்டசபை தரம் நேரடியாக ஆற்றல் நுகர்வு நிலை மற்றும் கன்வேயரின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை தீர்மானிக்கிறது. ஒவ்வொரு செயலற்ற ரோலரும் தொழில்துறை செயல்பாட்டு தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கான பின்வரும் முக்கிய முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை மையமாகக் கொண்டு, சட்டசபை செயல்முறை "துல்லியம், தூய்மை மற்றும் தரப்படுத்தல்" கொள்கைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்.

1. சட்டசபைக்கு முன்: தரத்திற்கான உறுதியான அடித்தளத்தை உருவாக்குதல்

அடுத்தடுத்த தோல்விகளைத் தவிர்ப்பதற்கு முன்-அசெம்பிளி தயாரிப்புகள் முக்கியமானவை, மூன்று அம்சங்கள் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது: பாகங்கள், கருவிகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல்.

பாகங்கள் ஆய்வுக்கு "இரட்டை காசோலைகள்" தேவை: முதலில், காட்சி ஆய்வு - எஃகு குழாய்கள் விரிசல், துரு மற்றும் பர்ஸிலிருந்து விடுபட வேண்டும்; வீட்டு நூல்களைத் தாங்குவது நழுவுதல் மற்றும் சிதைவு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்; முத்திரைகள் (ஓ-மோதிரங்கள், சிக்கலான முத்திரைகள்) நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் வயதான அல்லது விரிசலை உறுதிப்படுத்த எண்ணெய் எதிர்ப்பு ரப்பரால் செய்யப்பட வேண்டும். இரண்டாவதாக, பொருள் மற்றும் பரிமாண சரிபார்ப்பு - எஃகு குழாய்கள் தடையற்ற எஃகு குழாய்களாக இருக்க வேண்டும் (சுவர் தடிமன் விலகல் ≤ 0.5 மிமீ); தாங்கு உருளைகள் உயர் கார்பன் எஃகு (கடினத்தன்மை ≥ HRC 60) மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். இதற்கிடையில்.

சுத்தம் செய்யும் பகுதிகளுக்கு "எச்சம் இல்லாமல் முழுமையை" தேவைப்படுகிறது: அனைத்து பகுதிகளும் மண்ணெண்ணெய் 10-15 நிமிடங்கள் ஊறவைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் உள் சுவர்கள், திரிக்கப்பட்ட துளைகள் மற்றும் முத்திரை பள்ளங்களிலிருந்து எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் இரும்பு தாக்கல்களை அகற்ற மென்மையான-விளிம்பு தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். சுத்தம் செய்த பிறகு, தாங்கு உருளைகள் உடனடியாக லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸுடன் பூசப்பட வேண்டும் (தாங்கியின் உள் இடத்தின் 1/3-1/2 க்கு நிரப்பப்படுகிறது; அதிகப்படியான நிரப்புதல் அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் போதுமான நிரப்புதல் அணிய வழிவகுக்கிறது) மற்றும் பின்னர் பயன்பாட்டிற்காக தூசி-ஆதாரம் கொண்ட படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும்.

கருவிகள் மற்றும் சூழலுக்கு "துல்லியமான இணக்கம்" தேவைப்படுகிறது: முறுக்கு குறடு மற்றும் பத்திரிகை-பொருத்தும் இயந்திரங்கள் காலாண்டு அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும் (பிழை ± ± 2%); தண்டு மற்றும் எஃகு குழாய்க்கு இடையிலான கோஆக்சியாலிட்டி பிழை ≤ 0.1 மிமீ/மீ என்பதை உறுதிப்படுத்த லேசர் கோலிமேட்டரைப் பயன்படுத்தி துல்லியத்தை நிலைநிறுத்துவதற்கு சாதனங்கள் சோதிக்கப்பட வேண்டும். சட்டசபை பகுதி ஒரு நிலையான வெப்பநிலை (15-25 ℃) மற்றும் வறட்சி (ஈரப்பதம் ≤ 60%) ஆகியவற்றை பராமரிக்க வேண்டும், தூசி-தடுப்பு பாய்கள் தரையில் போடப்பட்டு தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் சட்டசபை இடைவெளிகளில் நுழைவதைத் தடுக்க.

2. கோர் அசெம்பிளி: செயல்பாட்டு விவரங்களின் துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்துதல்

சட்டசபை செயல்முறை "கடினமான செயல்பாடுகளை" தவிர்க்க வேண்டும், ஒவ்வொரு அடியிலும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்க வேண்டும்.

பத்திரிகை-பொருத்துதல் தாங்கு உருளைகள் போது, ​​அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் (தாங்கி மாதிரியின் படி சரிசெய்யப்படுகிறது; எ.கா. போதுமான அழுத்தம் தளர்வான தாங்கு உருளைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான அழுத்தம் தாங்கும் உள் வளையத்தை சேதப்படுத்துகிறது. பத்திரிகை-பொருத்துதலுக்குப் பிறகு, ஒட்டும் உணர்வை உறுதிப்படுத்த எந்த ஒட்டும் உணர்வை உறுதிப்படுத்துகிறது.

முத்திரைகள் நிறுவும் போது, ​​முதலில் முத்திரை பள்ளத்திற்கு ஒரு மெல்லிய அடுக்கு கிரீஸ் தடவவும், பின்னர் மெதுவாக ஓ-ரிங்கை பள்ளத்தில் செருகவும் (முறுக்குவதைத் தவிர்க்கவும்). ஒரே மாதிரியான அனுமதி (0.1-0.2 மிமீ) உறுதிப்படுத்த, லாபிரிந்த் முத்திரையின் மேல் மற்றும் கீழ் முத்திரை பற்களை சீரமைக்கவும், பின்னர் செயல்பாட்டின் போது தூள் கசிவு மற்றும் நீர் நுழைவைத் தடுக்கும்.

தண்டு மற்றும் எஃகு குழாயைக் கூட்டும்போது, ​​மெதுவாக எஃகு குழாயின் மையத்தில் தண்டு செருகவும், தண்டு சென்டர்லைன் மற்றும் எஃகு குழாய் அச்சுக்கு இடையிலான விலகலை நிகழ்நேர கண்காணிக்க டயல் காட்டி பயன்படுத்தவும். விசித்திரத்தன்மை கண்டுபிடிக்கப்பட்டால், செயல்பாட்டின் போது ரேடியல் அதிர்வுகளைத் தவிர்க்க உடனடியாக சரிசெய்யவும். தாங்கி வீட்டுவசதி போல்ட்களை இறுக்கும்போது, ​​குறிப்பிட்ட முறுக்கு (எ.கா., M10 போல்ட்களுக்கான முறுக்கு 25-30n · m) பயன்படுத்த ஒரு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தவும், மேலும் சீரற்ற சக்தியால் ஏற்படும் பகுதி சிதைவைத் தடுக்க 3 நிலைகளில் சமச்சீர் போல்ட்களை சமமாக இறுக்குங்கள்.

3. சட்டசபைக்குப் பிறகு: கடுமையான ஆய்வு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பு

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வுக்கு "இறந்த முனைகள் இல்லாமல் விரிவாக்கம்" தேவைப்படுகிறது, மேலும் இணக்கமற்ற தயாரிப்புகள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதை கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன.

அடிப்படை ஆய்வுகள் பின்வருமாறு: கையேடு சுழற்சிசெயலற்ற ரோலர். முத்திரை செயல்திறன் நீர் தெளிப்பு பரிசோதனையை கடக்க வேண்டும் (நீர் அழுத்தம்: 0.2 எம்பா, தெளிப்பு காலம்: 10 நிமிடங்கள், நீர் சீப்பேஜ் அல்லது கசிவு இல்லை). சுமை இல்லாத செயல்பாட்டு சோதனையும் தேவைப்படுகிறது (சுழற்சி வேகம்: 1000 ஆர்/நிமிடம், தொடர்ச்சியான செயல்பாடு: 30 நிமிடங்கள், வெப்பநிலை தாங்கி ≤ 40 ℃, அசாதாரண சத்தம் இல்லை).

இணக்கமற்ற தயாரிப்புகளுக்கு, சிக்கலான பகுதிகளைக் குறிக்கவும் (எ.கா., "அதிகப்படியான ரேடியல் ரன்அவுட்," "சீல் நீர் கசிவு"), அவற்றைப் பிரித்து, பகுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் சட்டசபை செயல்முறைகளை மீண்டும் சரிபார்த்து, சிக்கல்களைத் தீர்த்த பிறகு மட்டுமே மீண்டும் ஒருங்கிணைக்கவும்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வகையால் அடுக்கி வைக்க வேண்டும், மரத் தொகுதிகள் (உயரம் ≥ 10cm) தரையில் நேரடி தொடர்பு மற்றும் அடுத்த ஈரப்பதம் சேதத்தைத் தடுக்க கீழே வைக்கப்படுகின்றன. இதற்கிடையில், அவற்றை வெப்ப மூலங்கள் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்களிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும். 3 மாதங்களுக்கும் மேலாக சேமிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு, நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த கிரீஸ் நிலையை மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள்செயலற்ற உருளைகள்பயன்பாட்டுக்கு வைக்கப்பட்டுள்ளன.