கன்வேயர் பெல்ட்கள்சுரங்கத் தொழிலில் மிகவும் விரிவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன -பயன்பாட்டு அளவுகோல், பயன்பாட்டு அளவு அல்லது தொழில்துறையில் முக்கிய துணை பங்கு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், அவை மற்ற துறைகளை விட அதிகமாக உள்ளன. சுரங்க நடவடிக்கைகளுக்கு சரியான கன்வேயர் பெல்ட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு பொருள் பண்புகள், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள், உபகரண அளவுருக்கள், பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் செலவு திறன் போன்ற ஒருங்கிணைந்த காரணிகள் தேவை. பின்வருமாறு கவலைப்பட ஆறு படிகள் உள்ளன.
1. பொருள் பண்புகளுடன் தொடங்குங்கள்
பொருள் பண்புகள் முக்கிய பெல்ட் செயல்திறனை நேரடியாக தீர்மானிக்கின்றன (அணிய எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு போன்றவை):
●தட்டச்சு:குறைந்த உடைகள் (நிலக்கரி, மென்மையான பாறை) நிலையான உடைகள்-எதிர்ப்பு பெல்ட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்; கடினமான, கோணப் பொருட்களுக்கு (இரும்பு தாது, கிரானைட்) உயர் உடைகள்-எதிர்ப்பு கவர் ரப்பர் (எ.கா., கார்பன் கருப்பு/பீங்கான் துகள்களுடன்) மற்றும் கண்ணீர் அடுக்குகள் (எஃகு கண்ணி) தேர்வு செய்யவும்.
●துகள்/கட்டி அளவு:நேர்த்தியான பொருட்களுக்கு (நிலக்கரி தூள்) கசிவைத் தடுக்க சீல் செய்வதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும்; பெரிய கட்டிகளுக்கு (தாது> 300 மிமீ) தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் (ரப்பர் ≥10 மிமீ தடிமன், அதிக வலிமை கொண்ட கோர்களை மூடு).
●ஈரப்பதம்/வெப்பநிலை:ஈரமான பொருட்களுக்கு (கனிம கசடு) எதிர்ப்பு ஸ்லிப் கவர்கள் (வைர வடிவங்கள்) அல்லது பிசின் எதிர்ப்பு பூச்சுகளைத் தேர்வுசெய்க; சூடான பொருட்களுக்கு (சின்டர்டு தாது) உயர் வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு பெல்ட்களை (எ.கா., ஈபிடிஎம் ரப்பர், 150-200 ° C) பயன்படுத்தவும்.
2. சுரங்க சூழலுக்கு ஏற்றவாறு
சுற்றுச்சூழல் கடுமையான தன்மை பெல்ட் ஆயுட்காலம் மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது:
●இடஞ்சார்ந்த காட்சிகள்:
● நிலத்தடி சுரங்கங்கள்: குறுகிய சாலைவழிகளை (பொதுவாக ≤1.6 மீ) பொருத்துவதற்கு தீப்பிழம்பு-மறுபயன்பாடு, எதிர்ப்பு நிலையான பெல்ட்கள் (எம்டி/டி 914 போன்ற தரங்களுடன் இணங்குகின்றன).
● திறந்த-பிட் சுரங்கங்கள்: புற ஊதா, மழை மற்றும் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்க (-30 ° C முதல் 60 ° C வரை) தாங்கும் வானிலை-எதிர்ப்பு அட்டைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
●அரிப்பு:அமில நீர் அல்லது ரசாயனங்களுடன் சுரங்கங்களில் வேதியியல்-எதிர்ப்பு பெல்ட்களை (எ.கா., நைட்ரைல் ரப்பர்/என்.பி.ஆர்) பயன்படுத்தவும்.
3. போட்டி உபகரணங்கள் அளவுருக்களை தெரிவிக்கிறது
பெல்ட் விவரக்குறிப்புகள் கன்வேயர் வடிவமைப்போடு சீரமைக்க வேண்டும்:
●திறன் மற்றும் வேகம்:உயர் திறன் (> 1000t/h) அல்லது அதிவேக (> 3 மீ/வி) அமைப்புகளுக்கு, நீட்சி மற்றும் சோர்வை எதிர்க்க அதிக வலிமை கொண்ட கோர்களை (எஃகு தண்டு, பாலியஸ்டர் கேன்வாஸ்/எபி) பயன்படுத்தவும்.
●தூரம் மற்றும் சாய்வு:
● நீண்ட தூர (> 1 கி.மீ): எஃகு தண்டு பெல்ட்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள் (இழுவிசை வலிமை ≥3000n/மிமீ, சிறந்த க்ரீப் எதிர்ப்பு).
● செங்குத்தான சாய்வுகள் (> 15 °): சைட்வால் பெல்ட்கள் (பகிர்வுகளுடன்) அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட பெல்ட்களைப் பயன்படுத்துங்கள் (உராய்வுக்கான புரோட்ரூஷன்ஸ்).
●டிரைவ் பயன்முறை:மல்டி-டிரைவ் அமைப்புகளுக்கு, உடைப்பதைத் தவிர்க்க உயர் பிளவு வலிமையை (எ.கா., சூடான வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ஸ்ப்ளைஸ், அசல் பெல்ட் வலிமையின் ≥90%) உறுதி செய்யுங்கள்.
4. பெல்ட் அமைப்பு மற்றும் பொருட்களில் கவனம் செலுத்துங்கள்
●முக்கிய பொருட்கள்:
● பருத்தி கேன்வாஸ் (சிசி): குறைந்த விலை, குறுகிய தூரத்திற்கு, குறைந்த சுமை பயன்பாடு (சிறிய சுரங்கங்கள்).
● நைலான் (என்.என்): நடுத்தர தூர/சுமைக்கு நெகிழ்வான, சோர்வு-எதிர்ப்பு.
● பாலியஸ்டர் (ஈ.பி.): நடுத்தர முதல் நீண்ட தூரத்திற்கு, உயர்-சுமை காட்சிகளுக்கு நீட்சி/தாக்கம்-எதிர்ப்பு.
● எஃகு தண்டு (எஸ்.டி): அதிக வலிமை, உடைகள்-எதிர்ப்பு, நீண்ட தூரத்திற்கு ஏற்றது, கனரக சுமை செயல்பாடுகள் (பெரிய திறந்த-குழி சுரங்கங்கள்).
●கவர் ரப்பரை:
Hus கடினத்தன்மை: கடினமான பொருட்களுக்கு 60-70 ° கரை; மென்மையான பொருட்களுக்கு 50-60 ° (சிறந்த இணக்கம்).
Resications அணிய எதிர்ப்பு: கார்பன் கருப்பு அல்லது அராமிட் இழைகள் உள்ளிட்ட சூத்திரங்களுடன், குறைந்த அக்ரான் சிராய்ப்பு மதிப்புகளுக்கு (≤100 மிமீ) முன்னுரிமை அளிக்கவும்.
●சிறப்பு வடிவமைப்புகள்:எஃகு கண்ணி/அராமிட் அடுக்குகள் (கண்ணீர் எதிர்ப்பு), கடத்தும் கார்பன் கருப்பு அல்லது எஃகு கம்பிகள்/பீங்கான் துகள்கள் (வெட்டு-எதிர்ப்பு) தேவைக்கேற்ப சேர்க்கவும்.
5. பாதுகாப்பு தரங்களுக்கு இணங்க
● சீனா: நிலத்தடி சுரங்கங்களுக்கு எம்டி/டி 460 (சுடர்-ரெட்டார்டன்ட்) மற்றும் எம்டி/டி 914 (நிலையான எதிர்ப்பு) தேவை.
International சர்வதேச: நான் (en 12882); (MSHA சான்றிதழ்).
6. செலவுகள் மற்றும் பராமரிப்பை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்
Long நீண்ட கால மதிப்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்: அதிக வலிமை, உடைகள்-எதிர்ப்பு பெல்ட்கள் அதிக முன் செலவாகும், ஆனால் நிலையான பெல்ட்களை விட 2–3x நீளமானது, ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
Site ஆன்-சைட் பராமரிப்பு (எ.கா., சூடான வல்கனைசேஷன் பிளவுபடுதல்) கொண்ட பெல்ட்களைத் தேர்வுசெய்து, வலுவான விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு (விரைவான உதிரி பாகங்கள்) கொண்ட உற்பத்தியாளர்களை நம்புங்கள்.
முடிவில், குறிப்பிட்ட சுரங்க நடவடிக்கைகளுக்கு சரியான கன்வேயர் பெல்ட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு அளவு-பொருந்துகிறது-எல்லா பணிகளும் அல்ல, ஆனால் பொருள் பண்புகள், சுற்றுச்சூழல் கோரிக்கைகள், உபகரணங்கள் விவரக்குறிப்புகள், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு, பாதுகாப்பு இணக்கம் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு பரிசீலனைகள் ஆகியவற்றை ஒன்றாக இணைக்கும் ஒரு முறையான செயல்முறையாகும். கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள ஆறு படிகள் ஒவ்வொன்றும்-பொருள் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்வதிலிருந்து நீண்டகால பராமரிப்பு தேவைகளை மதிப்பிடுவது வரை-சுரங்க தளத்தின் தனித்துவமான சவால்களுடன் பெல்ட் தடையின்றி சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த கட்டமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், சுரங்க ஆபரேட்டர்கள் எதிர்வினை தேர்வுகளுக்கு அப்பால் மற்றும் செயலில், வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நோக்கி செல்லலாம்: சிராய்ப்பு தாதுக்களைத் தாங்கும் பெல்ட்கள், தீவிர நிலத்தடி அல்லது திறந்த-குழி நிலைமைகளில் செழித்து, கன்வேயர் அமைப்புகளுடன் சீராக ஒருங்கிணைக்கின்றன, கடுமையான பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன, மேலும் குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம் மற்றும் குறைந்த வாழ்க்கை-சுழற்சி செலவுகள் மூலம் நீடித்த மதிப்பை வழங்குகின்றன.