ரோலர் கன்வேயர் தட்டுகள், தண்டுகள், குழாய்கள், சுயவிவரங்கள், தட்டுகள், பெட்டி கொள்கலன்கள் மற்றும் பல்வேறு வேலைத் துண்டுகள் போன்ற ஒரு தட்டையான அடிப்பகுதியுடன் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை கிடைமட்டமாக அல்லது சிறிய சாய்வு கோணத்தில் கொண்டு செல்ல முடியும். ஃப்ளாட் அல்லாத பாட்டம் உருப்படிகள் மற்றும் நெகிழ்வான பொருட்களை தட்டுகளைப் பயன்படுத்தி கொண்டு செல்லலாம். இது எளிய கட்டமைப்பு, நம்பகமான செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு, பொருளாதாரம், ஆற்றல் சேமிப்பு போன்றவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. மிகச் சிறந்த விஷயம் என்னவென்றால், இது நன்கு இணைக்கப்பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையுடன் பொருந்தக்கூடியது மற்றும் செயல்பாட்டு பன்முகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
ரோலர் தண்டு படிவ அட்டவணை:
|
தண்டு விட்டம் |
அச்சு சுமை kg/m |
தண்டு வடிவம் |
||||
|
8 |
0.395 |
10 |
8 × 15 |
|||
|
10 |
0.617 |
6 × 10 |
8 × 10 |
10 |
10 × 15 |
8 × 15 |
|
12 |
0.888 |
8 × 15 |
10 × 10 |
10 |
12 × 15 |
10 × 15 |
அளவீட்டு முறை
ரப்பர் கன்வேயர் பெல்ட்கள் சதுர மீட்டரில் அளவிடப்படுகின்றன. தனிப்பயனாக்கும்போது, நீளம் மற்றும் சதுர மீட்டர் ஒரே நேரத்தில் கூறப்பட வேண்டும்.
(1) டேப் விவரக்குறிப்புகளின் நீளத்தை எவ்வாறு வெளிப்படுத்துவது
அலைவரிசை (மிமீ) x துணி அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை x [மேல் பசை தடிமன் (மிமீ) + கீழ் பசை தடிமன் (மிமீ)] x பெல்ட் நீளம் (மீ)
(2) டேப்பின் சதுர மீட்டர் மாற்று முறையைப் பயன்படுத்தலாம்
சதுர மீட்டர்களின் எண்ணிக்கை = டேப் அகலம் (மீட்டர்) x [துணி அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை + (மேல் பசை தடிமன் (மிமீ) + கீழ் பசை தடிமன் (மிமீ))/1.5] x நீளம் (மீட்டர்)
விரிவான அளவுருக்கள்
பொதுவாக, பொருள் கையாளுதல் அமைப்பின் தேவைகள், பொருள் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் இருப்பிடத்தின் பல்வேறு நிபந்தனைகள், தொடர்புடைய உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பொருளின் பண்புகள் ஆகியவற்றின் படி முக்கிய அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.
(1) திறனை வெளிப்படுத்துதல்: கன்வேயரின் தெரிவிக்கும் திறன் என்பது ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படும் பொருளின் அளவைக் குறிக்கிறது. மொத்த பொருட்களை தெரிவிக்கும்போது, ஒரு மணி நேரத்திற்கு அனுப்பப்படும் பொருட்களின் நிறை அல்லது அளவின் அடிப்படையில் இது கணக்கிடப்படுகிறது; முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை தெரிவிக்கும்போது, ஒரு மணி நேரத்திற்கு அனுப்பப்படும் துண்டுகளின் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில் இது கணக்கிடப்படுகிறது.
(2) வேகத்தை வெளிப்படுத்துதல்: தெரிவிக்கும் வேகத்தை அதிகரிப்பது தெரிவிக்கும் திறனை மேம்படுத்தலாம். கன்வேயர் பெல்ட் இழுவைப் பகுதியாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, தெரிவிக்கும் நீளம் பெரியதாக இருக்கும்போது, தெரிவிக்கும் வேகம் நாளுக்கு நாள் அதிகரித்து வருகிறது. இருப்பினும், அதிவேக பெல்ட் கன்வேயர்கள் அதிர்வு, சத்தம், தொடக்க, பிரேக்கிங் மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். இழுவை பாகங்களாக சங்கிலிகளைக் கொண்ட கன்வேயர்களுக்கு, டைனமிக் சுமை அதிகரிப்பதைத் தடுக்க தெரிவிக்கும் வேகம் மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது. ஒரே நேரத்தில் செயல்முறை செயல்பாட்டை மேற்கொள்ளும் கன்வேயர்களுக்கு, உற்பத்தி செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தெரிவிக்கும் வேகம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
(3) கூறு அளவு: கன்வேயரின் கூறு அளவில் கன்வேயர் பெல்ட் அகலம், ஸ்லாட் அகலம், ஹாப்பர் தொகுதி, குழாய் விட்டம் மற்றும் கொள்கலன் அளவு ஆகியவை அடங்கும். இந்த கூறுகளின் அளவு கன்வேயரின் தெரிவிக்கும் திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
.
பொதுவான தவறுகள்
நீண்ட காலமாக, கன்வேயர் பொருட்கள், தாதுக்கள், நிலக்கரித் தொகுதிகள் மற்றும் உலோகங்களின் தாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இதன் விளைவாக உராய்வு ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக கடுமையான தாக்க உடைகள் ஏற்படுகின்றன, நிலக்கரி விழும் சிலிண்டரின் தாக்க உடைகள் மற்றும் தாக்க உடைகள் மிகவும் பொதுவானவை விலகல். சில பொருள் துகள்கள் ஒப்பீட்டளவில் நன்றாக இருக்கும்போது, அவை உற்பத்தி செயல்முறை, நிறுவல் கோணம், பொருள் ஈரப்பதம் மற்றும் பிற காரணங்கள் காரணமாக பொருட்களின் குவிப்பதை ஏற்படுத்தும்.
உபகரணங்கள் தாக்கத்தால் அணிந்தவுடன், உலோகப் பொருள்களை மாங்கனீசு எஃகு தட்டு போன்ற ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெல்டிங் கடினத்தன்மையுடன் மாற்றுவதே பாரம்பரிய வழி. பாதுகாப்பிற்காக ரிவெட் பி.இ மற்றும் பிற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட உடைகள்-எதிர்ப்பு லைனர்களும் உள்ளன, ஆனால் நங்கூரம் போல்ட் அணிந்தவுடன், அது புறணி தட்டு விழும், வெற்று சேனலைத் தடுக்கும், மேலும் அதைத் தடுத்து நிறுத்துவது, சாதாரணத்தை பாதிக்கிறது நிறுவனத்தின் உற்பத்தி. மேற்கூறிய கன்வேயர் தோல்விகளைக் கருத்தில் கொண்டு, மேற்கத்திய நாடுகள் பெரும்பாலும் சிகிச்சைக்காக பாலிமர் கலப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவற்றில் மிகவும் முதிர்ந்த பயன்பாடு மீஜியாஹுவா தொழில்நுட்ப அமைப்பு ஆகும். அதன் உயர்ந்த ஒட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் சூப்பர் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவை அடிக்கடி உலோக உடைகள் மற்றும் கண்ணீரின் குறைபாடுகளை பாதுகாப்பாக தீர்க்கின்றன, மேலும் நிறுவன உபகரணங்களின் இயல்பான உற்பத்தியை உறுதி செய்கின்றன. மேலும், பொருளில் உள்ள தனித்துவமான பீங்கான் பொருள் மற்றும் சிறப்பு மேற்பரப்பு வலுவூட்டல் முகவர் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உடல் தாக்க எதிர்ப்பை எந்தவொரு எஃகு விடவும் அல்லது கடுமையான உலர்ந்த அரைக்கும் சூழலில் பீங்கான் ஓடு விடவும் அதிகமாக்குகிறது, மேலும் பொருள் மற்றும் நிலக்கரியுக்கு இடையிலான பொருந்தாத தன்மையும் ஒரு நிலக்கரி குவிப்பதைத் தடுக்க சிறந்த பொருள்.
