ரோலர் குழு சட்டசபையின் முக்கிய புள்ளிகள்

திரோலர் குழுபெல்ட் கன்வேயரின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது கன்வேயர் பெல்ட்டை ஆதரிப்பதற்கும் இயங்கும் எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்கும் பொறுப்பாகும். அதன் சட்டசபை தரம் கன்வேயரின் ஸ்திரத்தன்மை, சேவை வாழ்க்கை மற்றும் இயக்க சத்தத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நான்கு பரிமாணங்களிலிருந்து ரோலர் குழு சட்டசபையின் முக்கிய புள்ளிகளை பின்வரும் விவரிக்கிறது: தரப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் திறமையான சட்டசபை செயல்முறையை உறுதிப்படுத்த முன்-அசெம்பிளி தயாரிப்பு, மைய சட்டசபை செயல்முறை.

1. முன்-அசெம்பிளி தயாரிப்பு: அடித்தளத்தை அமைத்து அபாயங்களைத் தவிர்க்கவும்

சட்டசபைக்கு முன், மூன்று முக்கிய பணிகள் - "பொருள் ஆய்வு, கருவி தயாரித்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சுத்தம் செய்தல்" - பூர்வாங்க குறைபாடுகளால் ஏற்படும் மறுவேலை அல்லது தரமான அபாயங்களைத் தவிர்க்க முடிக்கப்பட வேண்டும்.

1.1 பொருள் எண்ணும் மற்றும் தர ஆய்வு

The ரோலர் குரூப் ஒன்றின் முக்கிய கூறுகளை ஒவ்வொன்றாக சரிபார்க்கவும்: உருளைகள் (ரோலர் உடல்கள், தாங்கி வீடுகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் எண்ணெய் முத்திரைகள் உட்பட), அடைப்புக்குறிகள், தண்டுகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் (போல்ட், கொட்டைகள், துவைப்பிகள்) போன்றவை.

Seecess முக்கிய கூறுகளின் தரமான திரையிடல்:

    ◆ ரோலர் உடல்: மேற்பரப்பில் புடைப்புகள், சிதைவு அல்லது துரு இல்லை; சீரான சுவர் தடிமன் (காலிபருடன் ஸ்பாட் ஆய்வு கிடைக்கிறது); இரு முனைகளிலும் தாங்கும் வீடுகள் உறுதியாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன (தவறான வெல்டிங் அல்லது விரிசல்கள் இல்லை).

    ◆ தாங்கு உருளைகள்: நெகிழ்வான சுழற்சி நெரிசல் அல்லது அசாதாரண சத்தம்; அப்படியே முத்திரை கவர்கள் (தூசி மற்றும் எண்ணெய் நுழைவதைத் தடுக்க); மாதிரிகள் வரைபடங்களுடன் பொருந்துகின்றன (எ.கா., ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகள் 6204, 6205).

    ◆ அடைப்புக்குறிப்புகள்: பொருள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது (பெரும்பாலும் Q235 எஃகு); வெல்டிங் மூட்டுகளில் பர்ஸ் அல்லது சிதைவு இல்லை; பெருகிவரும் துளைகளின் துல்லியமான நிலை (துளை விட்டம் போல்ட்களுடன் பொருந்துகிறது, பிழையுடன் ≤ 0.5 மிமீ).

1.2 கருவி மற்றும் துணை பொருள் தயாரிப்பு

● அத்தியாவசிய கருவிகள்: முறுக்கு குறடு (போல்ட் இறுக்கமான முறுக்கு தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது), சரிசெய்யக்கூடிய குறடு, அறுகோண சாக்கெட் குறடு, காலிபர் (பரிமாணங்களை அளவிடுவதற்கு), ஃபீலர் கேஜ் (இடைவெளிகளை அளவிடுவதற்கு), ரப்பர் சுத்தி (கடினத் தட்டினால் கூறுகளைத் தவிர்ப்பது), தாங்கி -தடுப்பு;

● துணைப் பொருட்கள்: கிரீஸ் (லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸ் எண் 2 போன்ற தாங்கு உருளைகள், உயவு தாங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன), ரஸ்ட் இன்ஹிபிட்டர் (சட்டசபைக்குப் பிறகு அடைப்புக்குறிகளின் வெல்டிங் மூட்டுகளில் தெளிக்கப்படுகின்றன), துணியை சுத்தம் செய்தல் (எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் கூறுகளில் தூசி துடைக்க).

1.3 சட்டசபை சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்

The தளம் தட்டையாகவும் வறண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும், ஈரப்பதமான சூழல்களைத் தவிர்ப்பது (கூறு துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க) மற்றும் தூசி நிறைந்த சூழல்கள் (அசுத்தங்கள் தாங்கு உருளைகள் நுழைவதைத் தடுக்க).

The தரையில் நேரடி தொடர்பால் ஏற்படும் ரோலர் உடலில் கீறல்களைத் தடுக்க பாதுகாப்பு பட்டைகள் (எ.கா., ரப்பர் பேட்கள், மர பலகைகள்).

2. கோர் சட்டசபை செயல்முறை: வரிசையில் செயல்பட்டு துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும்

சட்டசபைரோலர் குழு"முதலில் ரோலர் யூனிட்டை அசெம்பிள் செய்யுங்கள் then பின்னர் அடைப்புக்குறியை ஒன்றுகூடுங்கள் → இறுதியாக சரிசெய்து சரிபார்க்கவும்". கூறு தவறான வடிவமைப்பைத் தவிர்க்க ஒவ்வொரு அடியிலும் துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

படி 1: ரோலர் யூனிட் சட்டசபை (மையத்தின் மைய)

ரோலர் யூனிட் என்பது ரோலர் குழுவின் "மரணதண்டனை அலகு" ஆகும், இது ரோலர் உடல், தாங்கு உருளைகள், தண்டு மற்றும் எண்ணெய் முத்திரையால் ஆனது. சட்டசபையின் போது, ​​"நெகிழ்வான தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நம்பகமான சீல்" ஐ உறுதி செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

1.1 தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தாங்கும் வீடுகளின் சட்டசபை

முதலில், தாங்கி வீட்டுவசதிகளின் உள் சுவரில் ஒரு சிறிய அளவு கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள் (உள் சுவரை உள்ளடக்கிய ஒரு மெல்லிய அடுக்கு போதுமானது; அதிகப்படியான கிரீஸ் தாங்கி வெப்பமடையக்கூடும்).

Bead தாங்கி வீட்டுவசதிக்குள் சுமைகளை சீராக அழுத்துவதற்கு ஒரு பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தவும் (சக்தி பயன்பாட்டு புள்ளி தாங்கும் வெளிப்புற வளையத்தில் உள்ளது; உள் வளையத்தை அழுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது). தாங்கி தாங்கி வீட்டுவசதிக்கு இடையில் எந்த இடைவெளியும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (ஒரு ஃபீலர் கேஜ் மூலம் ஆய்வு கிடைக்கிறது, இடைவெளி ≤ 0.05 மிமீ).

Oil எண்ணெய் முத்திரையை நிறுவவும்: எண்ணெய் முத்திரையை (பெரும்பாலும் இரட்டை உதடு எண்ணெய் முத்திரை) தாங்கி வீட்டுவசதிகளின் பள்ளத்தில் உட்பொதிக்கவும். எண்ணெய் முத்திரை விலகல் இல்லாமல் தாங்கி வெளிப்புற வளையத்துடன் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்க (செயல்பாட்டின் போது கிரீஸ் கசிவு அல்லது தூசி நுழைவதைத் தடுக்க).

1.2 தண்டு மற்றும் ரோலர் உடலின் சட்டசபை

Roll ரோலர் உடலின் ஒரு முனையில் தாங்கி உள் வளையத்தின் வழியாக தண்டு (மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் பர்ஸுடன்) கடந்து, அதை மறுமுனையில் தாங்கும் உள் வளையத்திற்கு மெதுவாக தள்ளுங்கள். தாங்கி உள் வளையத்துடன் தண்டு முழுமையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (தளர்த்தல் இல்லை).

Roll ரோலர் உடலின் சுழற்சி சோதனை: ரோலர் உடலை கையால் சுழற்றுங்கள்; இது நெரிசல் அல்லது அசாதாரண சத்தம் இல்லாமல் நெகிழ்வாக சுழல வேண்டும், மேலும் சுழற்சி செயலற்ற தன்மை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும் ("தடுமாறும் உணர்வு" இல்லை). நெரிசல் இருந்தால், பிரித்தெடுத்து, தாங்கி தலைகீழாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா அல்லது அசுத்தங்கள் இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும்.

படி 2: ரோலர் அலகு மற்றும் அடைப்புக்குறியின் சட்டசபை

அடைப்புக்குறி ரோலர் குழுவின் "ஆதரவு சட்டகம்" ஆகும். கன்வேயர் பெல்ட்டின் விலகலைத் தவிர்ப்பதற்காக அடைப்புக்குறிக்குள் ரோலர் யூனிட்டின் துல்லியமான நிலையை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

2.1 ரோலர் அலகு நிலைப்படுத்தல்

The வரைபடங்களின் தேவைகளின்படி, கூடியிருந்த ரோலர் அலகுகளை வைக்கவும் (ஒரு ஒற்றை ரோலர் குழுவில் வழக்கமாக 2-5 ரோலர் அலகுகள் உள்ளன; எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு "இணை ரோலர் குழு" 3 அலகுகளைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் ஒரு "தொட்டி ரோலர் குழுவில்" 2 பக்க உருளைகள் + 1 நடுத்தர ரோலரைக் கொண்டுள்ளது) அடைப்புக்குறியின் பெருகிவரும் தொப்பிகளில்.

Roll தொட்டி ரோலர் குழுவிற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: பக்க உருளைகளுக்கும் நடுத்தர ரோலருக்கும் இடையிலான கோணம் (வழக்கமாக 30 °, 35 °, 45 °, வரைதல் தேவைகளின்படி) ஒரு கோண ஆட்சியாளருடன் அளவிடப்பட வேண்டும், பிழை ≤ 1 ° (கோண விலகல் கன்வேயோர் பெல்ட்டில் சீரற்ற சக்தியை ஏற்படுத்தும், விலகலுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும்).

2.2 போல்ட் சரிசெய்தல்

The போல்ட்களை அடைப்புக்குறியின் பெருகிவரும் துளைகள் மற்றும் ரோலர் யூனிட்டின் தாங்கி வீட்டுத் துளைகள் வழியாகச் சென்று, துவைப்பிகள் மீது போட்டு (தளர்த்துவதைத் தடுக்க பிளாட் வாஷர் + ஸ்பிரிங் வாஷர்), முதலில் கொட்டைகளை கையால் இறுக்குங்கள்.

The வரைபடங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள முறுக்குக்கு ஏற்ப போல்ட்களை இறுக்க ஒரு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தவும் (எ.கா. அதிகப்படியான முறுக்கு (இது போல்ட் உடைப்பதை ஏற்படுத்தக்கூடும்) அல்லது போதிய முறுக்கு (இது செயல்பாட்டின் போது தளர்த்தக்கூடும்) தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

Surement இறுக்குதல் வரிசை: சமச்சீராக இறுக்குங்கள் (எ.கா., அடைப்புக்குறி சிதைவைத் தவிர்க்க 4 போல்ட் ஒரு "மூலைவிட்ட வரிசையில்" இறுக்கப்பட வேண்டும்).

படி 3: ஒட்டுமொத்த சரிபார்ப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்

சட்டசபைக்குப் பிறகு, விலகல்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய ஒட்டுமொத்த ஆய்வை மேற்கொள்ளுங்கள்:

The அடைப்புக்குறியின் கீழ் மேற்பரப்பைக் கண்டறிய ஒரு நிலையைப் பயன்படுத்தவும்: அடைப்புக்குறி கிடைமட்டமாக இருப்பதை உறுதிசெய்க (கிடைமட்ட விலகல் ≤ 0.5 மிமீ/மீ). அது சாய்ந்தால், கேஸ்கட்களை சரிசெய்யவும் (அடைப்புக்குறியின் அடிப்பகுதியில் கேஸ்கட்களை வைக்கவும்; அடைப்புக்குறியின் கட்டாய வளைவு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது).

The ரோலர் அலகுகளின் இணையான தன்மையை சரிபார்க்கவும்: தொட்டியின் பக்க உருளைகள்ரோலர் குழுஒரு இணையான பிழை ≤ 0.3 மிமீ/மீ (கயிறு இழுக்கும் முறையால் கண்டறிதல்: உருளைகளின் இரு முனைகளிலும் ஒரு நேர் கோட்டை இழுத்து, உருளைகளுக்கும் நேர் கோட்டிற்கும் இடையிலான தூர வேறுபாட்டை அளவிட), நடுத்தர ரோலரின் இருபுறமும் சமச்சீராக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும்.

Roll அனைத்து உருளைகளையும் மீண்டும் சுழற்றுங்கள்: அனைத்து உருளைகளும் "தனிப்பட்ட நெரிசல்" இல்லாமல் நெகிழ்வாக சுழற்றுவதை உறுதிசெய்க. நெரிசல் இருந்தால், பிரித்தெடுத்து தாங்கு உருளைகள் அல்லது தண்டுகளின் சட்டசபை சரிபார்க்கவும்.