Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
செய்தி

கன்வேயர் துளையிடல் செயல்முறை மற்றும் அடைப்பு வில் வெல்டிங்கின் வெல்டிங் முறைகள் யாவை?

கன்வேயர் தடுப்புகளுக்கான 2 வகையான துளையிடல் செயல்முறைகள்

(1) குண்டுவெடிப்பு துளையிடுதல்: தொடர்ச்சியான லேசரின் கதிர்வீச்சுக்குப் பிறகு, பொருள் மையத்தில் ஒரு குழியை உருவாக்குகிறது, பின்னர் உருகிய பொருள் விரைவாக லேசர் கற்றையுடன் ஆக்ஸிஜன் ஓட்டம் கோஆக்சியல் மூலம் அகற்றப்பட்டு ஒரு துளையை உருவாக்குகிறது. பொதுவாக, துளையின் அளவு தட்டின் தடிமனுடன் தொடர்புடையது, மேலும் துளையிடும் துளையின் சராசரி விட்டம் தட்டு தடிமனின் பாதியாக இருக்கும், எனவே தடிமனான தட்டின் வெடிப்பு துளை விட்டம் பெரியது மற்றும் வட்டமாக இல்லை, எனவே அது இல்லை. அதிக தேவைகள் உள்ள பாகங்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது (பெட்ரோலியம் திரை குழாய்கள் போன்றவை), மற்றும் கழிவுப் பொருட்களில் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். கூடுதலாக, துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜன் அழுத்தம் வெட்டப்பட்ட நேரத்தில் அதே போல் இருப்பதால், சிதறல் பெரியது.


(2) துடிப்பு துளையிடுதல்: (துடிப்பு துளையிடுதல்) ஒரு சிறிய அளவிலான பொருளை உருக அல்லது ஆவியாக மாற்ற அதிக உச்ச சக்தி கொண்ட ஒரு துடிப்பு லேசரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் காற்று அல்லது நைட்ரஜன் பொதுவாக வெளிப்புற ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக துளையின் விரிவாக்கத்தைக் குறைக்க துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. , மற்றும் வெட்டும் போது வாயு அழுத்தம் ஆக்ஸிஜன் அழுத்தத்தை விட சிறியது. ஒவ்வொரு துடிப்புள்ள லேசரும் ஒரு சிறிய ஜெட் துகள்களை மட்டுமே உருவாக்குகிறது, அது படிப்படியாக ஆழமடைகிறது, எனவே தடித்த தட்டு துளையிடும் நேரம் சில வினாடிகள் ஆகும்.


துளையிடல் முடிந்தவுடன், உதவி வாயுவை வெட்டுவதற்கு ஆக்ஸிஜனுடன் மாற்றப்படுகிறது. இந்த வழியில், துளையிடலின் விட்டம் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் துளையிடும் துளைகளை விட துளையிடலின் தரம் சிறந்தது. இந்த நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படும் லேசர்கள் அதிக வெளியீட்டு சக்தியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; மிகவும் முக்கியமானது நேரக் கற்றையின் தற்காலிக மற்றும் இடஞ்சார்ந்த பண்புகள் ஆகும், எனவே பொதுவான குறுக்கு ஓட்டம் CO2 லேசர் லேசர் வெட்டும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்ற முடியாது. கூடுதலாக, துடிப்பு துளையிடுதலுக்கு வாயு வகை, வாயு அழுத்தம் மற்றும் துளையிடும் நேரம் ஆகியவற்றின் மாறுதலை உணர மிகவும் நம்பகமான எரிவாயு சுற்று கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

வெல்டிங் முறை

கன்வேயர் அடைப்பு மின்முனையின் வில் வெல்டிங்கின் வெல்டிங் முறை

(1) ஆர்க் ஸ்டிரைக்கிங்

கீறல் முறை--- முதலில் வெல்டிங் கம்பியை வெல்ட்மென்ட்டுடன் சீரமைத்து, பின்னர் வெல்டிங் கம்பியை தீப்பெட்டியின் மேற்பரப்பில் மெதுவாகக் கீறி, ஆர்க்கைப் பற்றவைத்து, பின்னர் வெல்டிங் கம்பியை 2-4 மிமீ விரைவாக உயர்த்தி, எரிக்க வேண்டும். நிலையாக.

தாள முறை--- மின்முனையின் முடிவை பற்றவைப்புடன் சீரமைத்து, பின்னர் மணிக்கட்டை கீழ்நோக்கி வளைத்து, மின்முனையை பற்றவைப்பை லேசாகத் தொடும்படி செய்து, பின்னர் மின்முனையை 2~4மிமீ விரைவாக உயர்த்தி, பின்னர் ஆர்க்கைப் பற்றவைத்த பிறகு மணிக்கட்டைத் தட்டவும். வில் நிலையாக எரிகிறது. இந்த ஆர்க் ஸ்டிரைக்கிங் முறை வெல்மெண்டின் மேற்பரப்பைக் கீறிவிடாது, மேலும் இது வெல்ட்மென்ட் மேற்பரப்பின் அளவு மற்றும் வடிவத்தால் வரையறுக்கப்படவில்லை, எனவே இது உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய ஆர்க் ஸ்ட்ரைக்கிங் முறையாகும். இருப்பினும், செயல்பாட்டில் தேர்ச்சி பெறுவது எளிதானது அல்ல, மேலும் திறமையை மேம்படுத்துவது அவசியம்.


வளைக்கும் போது பின்வரும் முன்னெச்சரிக்கைகள் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

1) போரோசிட்டி மற்றும் ஸ்லாக் சேர்ப்பதைத் தவிர்க்க வில் தாக்கும் இடத்தில் எண்ணெய் மற்றும் துரு இருக்கக்கூடாது.

2) மின்முனையின் தூக்கும் வேகம் வெல்ட்மென்ட்டுடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், அது மிக வேகமாக இருந்தால் வளைவைத் தொடங்குவது கடினம், மேலும் மின்முனையும் வெல்ட்மென்டும் ஒன்றாக ஒட்டப்பட்டு மிக மெதுவாக இருந்தால் குறுகிய சுற்று ஏற்படுகிறது.

(2) கேரியர்கள்

வெல்டிங் செயல்பாட்டில் போக்குவரத்து பட்டை மிக முக்கியமான இணைப்பாகும், இது வெல்டின் வெளிப்புற உருவாக்கம் மற்றும் உள் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வில் பற்றவைக்கப்பட்ட பிறகு, மின்முனையானது பொதுவாக மூன்று அடிப்படை இயக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது: படிப்படியாக வெல்டிங் குளத்தின் திசையில் உணவளித்தல், படிப்படியாக வெல்டிங் திசையில் நகரும் மற்றும் பக்கவாட்டாக ஊசலாடுகிறது.

மின்முனையானது வெல்ட் பூலின் திசையில் படிப்படியாக செலுத்தப்படுகிறது--- இரண்டும் வெல்ட் பூலில் உலோகத்தைச் சேர்ப்பதற்கும், மின்முனை உருகிய பின் ஒரு குறிப்பிட்ட வில் நீளத்தை பராமரிப்பதற்கும், எனவே மின்முனை ஊட்டப்படும் வேகம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். மின்முனை உருகும் வேகம். இல்லையெனில், வில் முறிவு அல்லது பற்றவைப்பில் ஒட்டிக்கொள்வது ஏற்படும்.

மின்முனையானது வெல்டிங் திசையில் நகர்கிறது--- மின்முனை உருகுவதைத் தொடர்ந்து படிப்படியாக ஒரு மணியை உருவாக்குகிறது. மின்முனை மிகவும் மெதுவாக நகர்ந்தால், வெல்ட் பீட் மிக அதிகமாகவும், மிகவும் அகலமாகவும் இருக்கும், மேலும் வடிவம் ஒழுங்கற்றதாக இருக்கும், மேலும் மெல்லிய தட்டுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது எரியும்-மூலம் ஏற்படும்; மின்முனை மிக வேகமாக நகர்ந்தால், மின்முனையும் பற்றவைப்பும் சீரற்ற முறையில் உருகும், வெல்ட் பீட் குறுகியதாக இருக்கும், மேலும் ஊடுருவாத நிகழ்வு கூட ஏற்படும். வெல்டிங் ராட் நகரும் போது, ​​உருகிய உலோகம் மற்றும் கசடு பின்புறம் தள்ள முன்னோக்கி திசையில் 70-80 டிகிரி கோணத்தில் இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் கசடு வில் முன் பாய்கிறது, இது கசடு போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். சேர்த்தல்.


செயின் கன்வேயர் கன்வேயர் லைனின் சிறப்பியல்புகள் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

சங்கிலித் தகடு பொருள்: கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, தெர்மோபிளாஸ்டிக் சங்கிலி, உங்கள் தயாரிப்புகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நீங்கள் வெவ்வேறு அகலங்கள், வெவ்வேறு வடிவங்களின் சங்கிலித் தகடுகளைத் தேர்வுசெய்து விமானத்தை அனுப்புதல், விமானத்தைத் திருப்புதல், தூக்குதல், இறங்குதல் மற்றும் பிற தேவைகளை முடிக்கலாம்.


(3) சங்கிலித் தட்டுக் கோட்டின் சிறப்பியல்புகள்

1. சங்கிலி கன்வேயரின் கடத்தும் மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் மென்மையானது, உராய்வு சிறியது மற்றும் கன்வேயர் கோடுகளுக்கு இடையில் பொருட்களின் மாற்றம் மென்மையானது, இது அனைத்து வகையான கண்ணாடி பாட்டில்கள், PET பாட்டில்கள், கேன்கள் மற்றும் பிற பொருட்களையும் தெரிவிக்கும் அனைத்து வகையான பைகள் என.

2. சங்கிலித் தகடு துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளால் ஆனது, பலவிதமான விவரக்குறிப்புகளுடன், இது கடத்தும் பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம், மேலும் அனைத்து தரப்பு மக்களின் பல்வேறு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

3. சங்கிலி கன்வேயர் பொதுவாக நேரடியாக தண்ணீரால் கழுவப்படலாம் அல்லது நேரடியாக தண்ணீரில் ஊறவைக்கலாம். உபகரணங்கள் சுத்தம் செய்ய எளிதானது மற்றும் உணவு மற்றும் பானத் தொழிலின் சுகாதாரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

4. உபகரணங்கள் தளவமைப்பு நெகிழ்வானது. கிடைமட்ட, சாய்ந்த மற்றும் வளைந்த கன்வேயர்களை ஒரு கன்வேயர் வரிசையில் முடிக்க முடியும்.

5. உபகரணங்கள் எளிமையான அமைப்பு, நிலையான செயல்பாடு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

6. நேரடி சங்கிலித் தகட்டின் அகலம் 63.5, 82.5, 101.6, 114.3, 152.4, 190.5, 254, 304.8, மற்றும் திருப்புச் சங்கிலித் தகட்டின் அகலம் 82.5, 114.3, 152.4, 1390.4, 8 இல் பயன்படுத்தப்பட்டது. தி உணவு, பதிவு செய்யப்பட்ட உணவு, மருந்து, பானம், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் சவர்க்காரம், காகிதப் பொருட்கள், மசாலாப் பொருட்கள், பால் மற்றும் புகையிலை ஆகியவற்றின் தானியங்கு கடத்தல், விநியோகம் மற்றும் பேக்கேஜிங்.


தொடர்புடைய செய்திகள்
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept