மிகவும் பொருத்தமான கன்வேயர் பெல்ட்டைத் தேர்ந்தெடுத்தாலும், செயல்பாட்டுத் தவறுகளை நடைமுறையில் முற்றிலும் அகற்றுவது கடினம். பொதுவான சிக்கல்களுக்கான சரிசெய்தல் முறைகளில் தேர்ச்சி பெறுவது தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமாகும்.
தவறு 1: பெல்ட் தவறான அமைப்பு (கண்காணிப்பு) இது மிகவும் அடிக்கடி ஏற்படும் பிரச்சினை, இது வகைப்படுத்தப்படும்கன்வேயர் பெல்ட்செயல்பாட்டின் போது மையக் கோட்டிலிருந்து ஒரு பக்கமாக மாறுகிறது.
முறையற்ற நிறுவல்: டிரைவ் கப்பி, வளைவு கப்பி அல்லது ஐட்லர்களின் அச்சுகள் கன்வேயர் சென்டர்லைனுக்கு செங்குத்தாக இல்லை.
சீரற்ற பதற்றம்: பெல்ட்டின் இருபுறமும் சீரற்ற பதற்றம் அதை இறுக்கமான பக்கத்தை நோக்கிக் கண்காணிக்கச் செய்கிறது.
ஆஃப்-சென்டர் லோடிங்: மெட்டீரியல் டிராப் பாயிண்ட் மையமாக இல்லை, இதன் விளைவாக சீரற்ற தாக்க சக்தி ஏற்படுகிறது.
இட்லர்களை சரிசெய்யவும்: பெல்ட் வலப்புறமாக நகர்ந்தால், வலது பக்க செயலிழப்பை பெல்ட் பயணத்தின் திசையில் முன்னோக்கி நகர்த்தவும் அல்லது இடது பக்க ஐட்லரை பின்னோக்கி நகர்த்தவும்.
புல்லிகளை அளவீடு செய்யுங்கள்: கப்பி தாங்கி நிற்கும் தொகுதிகளின் அச்சுகள் கன்வேயர் சென்டர்லைனுக்கு செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய அவற்றின் நிலையை சரிசெய்யவும்.
சரியான ஏற்றுதல்: பெல்ட்டின் மையத்தில் பொருட்கள் தரையிறங்குவதை உறுதிசெய்ய, சட்டை அல்லது தடுப்பு தட்டுகளை சரிசெய்யவும்.
தவறு 2: பெல்ட் ஸ்லிப்பேஜ் டிரைவ் கப்பி சுழலும் போது இது நிகழ்கிறது, ஆனால் கன்வேயர் பெல்ட் மெதுவாக நகரும் அல்லது நிலையானதாக இருக்கும்.
போதுமான பதற்றம்: பெல்ட் மிகவும் தளர்வாக உள்ளது, இதன் விளைவாக பெல்ட் மற்றும் டிரைவ் கப்பி இடையே போதுமான உராய்வு ஏற்படுகிறது.
அதிக சுமை: கடத்தப்பட்ட பொருளின் எடை வடிவமைப்பு திறனை விட அதிகமாக உள்ளது.
கப்பி மேற்பரப்பு சிக்கல்கள்: கப்பி மேற்பரப்பில் எண்ணெய், நீர் அல்லது பொருள் குவிப்பு உராய்வு குணகத்தை குறைக்கிறது.
பதற்றத்தை அதிகரிக்கவும்: ஆரம்ப பதற்றத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்க, டேக்-அப் சாதனத்தை (எ.கா., ஈர்ப்பு விசை அல்லது ஸ்க்ரூ டேக்-அப்) சரிசெய்யவும்.
கட்டுப்பாட்டு சுமை: அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை வரம்பிற்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்யவும்.
சுத்தமான புல்லிகள்: டிரைவ் கப்பி மேற்பரப்பில் இருந்து பில்டப்பை அகற்றவும். தேவைப்பட்டால், உராய்வை மேம்படுத்த ரப்பர் லேகிங்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.
தவறு 3: தேய்மானம் மற்றும் கிழிப்பு கீறல்கள், துளைகள் அல்லது நீளமான கண்ணீர் பெல்ட் மேற்பரப்பில் தோன்றும்.
பொருள் தாக்கம்: கூர்மையான, கடினமான பொருட்கள் உயரத்தில் இருந்து விழுந்து, பெல்ட் மேற்பரப்பை பாதிக்கிறது மற்றும் கீறுகிறது.
வெளிநாட்டுப் பொருள் நெரிசல்: இரும்புக் குப்பைகள் அல்லது வெளிநாட்டுப் பொருள்கள் சட்டையிலோ அல்லது இட்லர்களிலோ சிக்கி, பெல்ட்டை வெட்டுகின்றன.
கூறு சேதம்: தேய்ந்து போன செயலற்றவர்கள் அல்லது சட்டகத்தின் கூர்மையான விளிம்புகள் பெல்ட்டிற்கு எதிராக தேய்க்கும்.
பாதுகாப்பு சாதனங்களை நிறுவவும்: பொருள் தாக்கத்தைத் தணிக்க ஏற்றும் இடத்தில் தாக்க படுக்கைகள் அல்லது கண்ணீர் எதிர்ப்பு வலைகளை நிறுவவும்.
சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்த்தல்: சிறிய கீறல்கள் அல்லது துளைகளுக்கு, மேலும் சேதத்தைத் தடுக்க தொழில்முறை குளிர் வல்கனைசிங் கலவைகள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் கீற்றுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
கூறுகளை மாற்றவும்: ஐட்லர்கள் மற்றும் ஸ்கிராப்பர்கள் போன்ற சேதமடைந்த பாகங்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்து மாற்றவும்.
தடுப்பு பராமரிப்பு: தோல்வி விகிதங்களைக் குறைப்பதற்கான திறவுகோல் தோல்வி ஏற்பட்ட பிறகு "தீயணைக்கும்" பதிலாக, ஒரு வலுவான தடுப்பு பராமரிப்பு அமைப்பை நிறுவுவது முக்கியமானது.
தினசரி ஆய்வு: பெல்ட் சரியாகக் கண்காணிக்கப்படுகிறதா என்பதைக் கண்காணிக்கவும், அசாதாரணமான சத்தங்களைக் கேட்கவும், மற்றும் மேற்பரப்பு சேதத்தை சரிபார்க்கவும்.
வாராந்திர சோதனைகள்: பதற்றம் பொருத்தமானதா என்பதைச் சரிபார்த்து, புல்லிகள் மற்றும் செயலிழந்தவர்களிடமிருந்து திரட்டப்பட்ட பொருட்களை சுத்தம் செய்யவும்.
காலமுறை சேவை: தாங்கு உருளைகள் போன்ற நகரும் பாகங்களை உயவூட்டு மற்றும் முக்கியமான கூறுகளில் தேய்மான அளவீடுகளைச் செய்யவும்.
